به گزارش انتخابتو، در سفر محمدجعفر قیم پناه قائم مقام مدیرعامل به شهرستان بم، خط تولید موتورهای پیشرفته TGDI در شرکت «نیروهای محرکه کرمان خودرو» در منطقه ویژه اقتصادی نیوکاله افتتاح شد. این پروژه که یکی از مهمترین سرمایه گذاری های صنعتی در زمینه نیروهای محرکه در سال های اخیر است، نقش تعیین کننده ای در توسعه فناوری های جدید خودرو دارد.
برای طراحی، راه اندازی و بهره برداری از این خط تولید بیش از شش میلیون دلار ارز و حدود 200 میلیارد تومان سرمایه گذاری شد. این طرح که با ظرفیت تولید سالانه 150 هزار موتور خودرو و ایجاد اشتغال مستقیم برای بیش از 470 نفر، بسیار فراتر از یک پروژه صنعتی بوده و نماد عزم کرمان موتور برای جهش فناوری در زمینه تولید موتورهای پیشرفته است.
پیشرفته ترین تکنولوژی کشور
موتورهای TGDI (تزریق مستقیم سوخت توربوشارژ) از جمله فناوری های پیشرفته و استراتژیک صنعت خودروی جهان هستند که به دلیل راندمان بالا، مصرف سوخت پایین و کاهش آلایندگی در محصولات جدید خودروسازان مطرح جهان مورد استفاده قرار می گیرند.
کرمان موتور که در سال های گذشته از این نوع موتور محرکه در محصولات خود استفاده کرده بود، اکنون با داخلی سازی کامل فرآیند تولید، انتقال فناوری و تجمیع دانش تولید موتورهای نسل جدید در کشور گام مهمی در جهت کاهش وابستگی ارزی برداشته است.
مجموعه پیشرانه مورد استفاده در پلتفرم ها و محصولات X5، J7، SR6 و X8 در حال حاضر 4 گروه و 7 نوع موتور TGDI تولید می کند و نقش محوری در برنامه محصول فعلی و آینده این خودروساز خواهد داشت.
مدرن ترین خط تولید موتور ایران
سالن تولید و انبار این مجموعه در مساحتی بالغ بر 10000 متر مربع ساخته شده است و خط تولید آن شامل 43 ایستگاه تمام اتوماتیک مجهز به ربات های پیشرفته برند آلمانی KUKA می باشد.
این خط تولید را می توان مدرن ترین خط تولید موتور در ایران دانست. نه تنها به دلیل سطح اتوماسیون و تجهیزات پیشرفته، بلکه به دلیل ایجاد چهار ویژگی کلیدی که بالاترین سطح کیفیت محصول نهایی را تضمین می کند:
– سیستم نظارت و کنترل کیفیت پیشرفته (MES) برای نظارت بر زمان واقعی داده های تولید و اطمینان از انطباق فرآیند با استانداردهای کیفیت.
– ایستگاه تست سرد که برای اولین بار در ایران در خط تولید انبوه مورد استفاده قرار گرفت، تمام پارامترهای حیاتی موتور از جمله تراکم سیلندر، زمان بندی و عملکرد قطعات متحرک را به صورت کاملا اتوماتیک تست و بررسی می کند.
– ایستگاه تست الکتریکی برای بررسی کامل سیستم های الکتریکی موتورهای نسل جدید. بخشی که اغلب منشا مشکلات خدمات پس از فروش بسیاری از برندهای خودروسازی است.
– ایستگاه تست آتش نشانی از آخرین نسل آزمایشات موتور داغ، اعتبارسنجی محصول نهایی در بالاترین سطح کیفی با کارکرد کامل موتور و تطبیق پارامترهای عملکرد با داده های استاندارد.
زنجیره ارزش در قلعه نو بم تکمیل شد
افتتاح این خط تولید و راه اندازی خط جدید تولید خودرو KMC شادو نشان از تمرکز و برنامه بلندمدت کرمان موتور بر توسعه پایدار، بومی سازی فناوری های اصلی و تقویت زنجیره ارزش صنعت خودرو در کشور است.
پروژه TGDI «قدرتهای محرکه» نه تنها به ارتقای کیفیت خودروهای تولید داخل، کاهش مصرف سوخت و آلایندگی منجر میشود، بلکه میتواند زمینهای برای حضور قویتر صنعت خودرو ایران در بازارهای منطقه باشد. مسیری که با تکیه بر دانش داخلی و سرمایه گذاری هدفمند در فناوری های پیشرفته طی می شود.
